什么情况下选用道达尔切削液

正确使用道达尔切削液的好处是有效地排除切屑，这也有助于刀具寿命的延长。如适当安放切削液的喷嘴，可防止铣刀和钻头的排屑槽被切屑堵死或排屑不畅。对于一些大工件的加工，或大进给量的强力切削、磨削，采用二排或多排的冷却液喷嘴，使之能充分冷却，有利于提高加工效率，保证加工质量。

1、粗加工时选择。

粗加工时，切削量大，产生的热量高，应该选择以冷却为主的切削液，首先降低切削的温度。整体的硬质合金刀具耐热性好，热裂敏感，可以用低浓度的乳化液或者是水溶液，要注意连续充分地浇注，千万不能让刀具在加工过程冷却不均、不充分。

2、精加工时选择。

在精加工时，切削液的主要目的之一就是改善工件的表面质量和提升刀具寿命，一般的高速钢刀具加工，低速做功会使其导向部分摩擦非常严重，这样的情况下应当选择润滑性好或者高浓度的极压乳化液，而整体硬质合金刀具加工时，则可以选择冷却作用为主的低浓度乳化液。

3、难加工时选择。

针对难加工的材料，比如高温合金，钛合金等，由于材料中硬质点多，导热率低，切削的过程不易散热，从而导致刀具磨损较快，所以切削液的冷却和润滑作用都非常重。因此需要根据不同材质选用对应配比的添加剂。